Comparatifdes prix : laine de verre laine de roche laine de bois, liège, cellulose. Nous avons appris des ingénieurs thermiciens dans les années 80, que le meilleur des isolants thermiques était l'air et que l'isolation thermique avait pour principe premier de maintenir cet air dans un volume fermé autour de l'enveloppe de la maison. Unintérieur bois, de multiples atouts; Un matérau innovant. Nouveaux usages; Innovations et fibres de bois; Un matériau aux multiples facettes. Produits à base de bois; Construction, rénovation. Maison [Inspiration] 4 superbes maisons en bois [réalisation] Une maison ossature bois à Suresnes; 10 excellentes raisons de construire bois EPSlaine de roche/laine de verre/ PG/IRP/panneau sandwich Large-Size pur pour les bâtiments de construction du projet d′usine,Trouvez les Détails sur Panneau sandwich de toit, matériaux de construction de EPS/laine de roche/laine de verre/ PG/IRP/panneau sandwich Large-Size pur pour les bâtiments de construction du projet d′usine - Shandong Pourrésumer, la laine de verre et la laine de roche sont conseillées en isolation thermo-acoustique car elles sont performantes. Cependant, leurs performances sont sensiblement différentes : La laine de verre a des performances thermiques légèrement supérieures à la Deuxièmedifférence entre les deux matériaux isolants : la laine de roche est légèrement plus chère à l’achat que la laine de verre. Néanmoins, cette différence de prix n’est pas très conséquente, avec plus ou moins 10% pourmon poind de vue tout depend de ta toiture . si elle dispose d'un écran ou d'un films anti humidité, car la laine de verre ou de roche n'aime pas l'eau ou la neige poudreuse, car avec le temps elle se dégrade, si tu dispose d'un films tu ne craînds rien, un conseil pour une bonne isolation pense a doublé en croisant l'épaisseur pour avoir le moin Parsa facilité de pose, la laine de verre est économiquement très interessante à installer chez soi, pour une isolation d’hiver très performante. Les épaisseurs correspondantes aux normes actuelles sont les suivantes : 240mm sur les rampants et piédroits pour un R≥6m²k/w, 300mm sur les plafonds, R≥7,5m²k/w et 120mm R≥3,15m²k/w sur les murs D7HD. Laine de verre ou laine de roche quelles sont les différences et quel est le meilleur choix ? Allez-vous opter pour une isolation offrant la flexibilité de la laine de verre ou pour le placement sans irritation de laine de roche ? Nous nous faisons un plaisir de vous aider à faire le bon choix. Différence entre la laine de verre et la laine de roche La différence entre la laine de verre et la laine de roche également appelée laine minérale réside en premier lieu dans la base. Dans le cas de la laine de verre, la base est constituée de fragments de verre recyclés, combinés avec du sable, de la chaux et d’autres matières premières naturelles. Dans le cas de la laine de roche, il s’agit de pierre volcanique basalte. Les fragments de verre utilisés pour la laine de verre sont affinés jusqu’à l’obtention de fibres de verre. Ces fibres représentent plus de 95 % de la composition de la laine de verre. Laine de verre peu onéreuse et flexible La laine de verre convient tant pour l’isolation thermique que pour al’isolation acoustique. Avec ce matériau, vous faites donc d’une pierre deux coups! De par sa structure fibreuse longue, le matériau est très flexible et léger. La laine de verre est donc facile et rapide à mettre en œuvre, et idéale pour utiliser comme l'isolation de mur entre les profilés métalliques de doublages et cloisons, mais également pour l’isolation de toiture. Le matériau est ouvert à la vapeur, et le risque de problèmes d’humidité est donc extrêmement faible. De plus, le matériau dure des dizaines d’années sans perte de qualité. Et tout cela à un prix relativement modéré. Laine de roche durable et sans irritations Ook rotswol is bruikbaar voor het thermisch en akoestisch isoleren van een ruimte. De vezels in rotswol zijn echter korter dan bij glaswol, waardoor het materiaal minder soepel is. Rotswol wordt daarom vaak gebruikt voor de isolatie van spouwmuren en vloeren. Bovendien is het materiaal iets zwaarder dan glaswol. De aanschaf van rotswol is wel iets duurder, maar levert daarentegen veel minder irritatie op bij de verwerking. Rockwool is marktleider op het gebied van rotswolisolatie. Laine de verre Laine de roche Matériau flexible Matériau rigide Bonne isolation acoustique Bonne isolation acoustique Bonne isolation thermique Bonne isolation thermique Faible valeur lambda Faible valeur lambda Durable et écologique Durable et écologique Résistance au feu élevée Résistance au feu la plus élevée Matériau ouvert à la vapeur Matériau ouvert à la vapeur Relativement bon marché Plus cher à l’achat Imputrescible et antifongique Imputrescible et antifongique Irritations des mains et des yeux Irrite peu les mains et les yeux Publié 14 Septembre 2020 L’isolation thermique est une solution efficace pour réduire la facture d’électricité et assurer le confort de la famille en toute saison. La laine de roche est un bon choix d’isolation. Obtenez des informations sur le prix et la pose d’une laine de roche ! Prix d’une laine de roche La laine de roche est un isolant thermique qui présente une bonne performance. Elle s’utilise pour isoler un mur, un sol ou une toiture. La laine de roche provient de la fonte d’une roche volcanique. Celle-ci est transformée par tissage industriel, puis vendue en rouleau, en panneau ou en vrac. Et son prix ? Le prix d’une laine de roche est de l’ordre de ~7 € / m2. En réalité, le coût de cette laine minérale dépend de plusieurs paramètres L’épaisseur de laine de roche 45 – 200 mm Le conditionnement panneau, rouleau, vrac La performance thermique toutes les laines de roche n’ont pas la même efficacité En résumé, voici un tableau détaillé des tarifs de laine de roche Prix laine de roche Epaisseur Rouleau €/m2 Panneau €/m2 Vrac 45 mm – 4-6 € 1,9 € / 25 litres* 60mm – 10 – 12 € 75 mm – 7 – 9 € 100 mm 4,5 – 7 € 8 – 12 € 140 mm – 13 – 16 € 160 mm – 16 – 24 € 200 mm 8 – 13 € 25 € *Consommation ~4 litres /m2 pour 75 mm, ~14 litres /m2 pour 300 mm Comme indiqué sur le tableau ci-dessus, la laine de roche est commercialisée en vrac , sous forme de rouleaux ou en panneaux. En vrac elle vous est proposée en sacs de 25 litres, 50 litres voire plus. Elle est pas cher au regard des autres formats. On l’utilise pour l’isolation des combles perdus. En rouleau ou panneaux l’isolant est conçu pour être recouvert d’une contre paroi. Ce sont les formats les plus utilisés en rénovation et en construction neuve. Les dimensions courantes sont de 45-60 cm largeur pour 10 mètre longueur en format rouleau » ; et de 50 – 60 cm de largeur pour 130-150 cm longueur en format panneau. Ou acheter de la laine de roche ? Vous pouvez acheter de la laine de roche dans toutes les grandes enseignes de bricolage Leroy Merlin, Brico Dépôt, Bricomarché, Castorama… Les grandes marques de laine de roche sont Rockwool et Isover Saint Gobain. Bilan nous avons vu précédemment que le coût d’une laine de roche dépend de son épaisseur. Mais alors, comment choisir la bonne épaisseur ? Choisir la bonne épaisseur de laine de roche L’épaisseur de laine de roche se choisit en fonction de la conductivité thermique de l’isolant. Celle-ci est affichée sur la notice du produit. Explications Quand on effectue des travaux d’isolation, on souhaite atteindre un niveau de performance, qui est défini par la résistance thermique » La résistance thermique, c’est l’épaisseur de l’isolant divisé par sa conductivité thermique R=e/λ. Autrement dit, plus on met d’épaisseur, plus l’isolation est efficace ! C’est comme une couette ! Epaisseur de laine de roche Les valeurs minimales définies par l’arrêté du 22 mars 2017 pour les travaux de rénovation sont Elément Résistance thermique m2 K/W Épaisseur de laine de roche Comble ≥ 4,8 16 cm à 20 cm Mur ≥ 2,2 – 2,9 suivant région 7 cm à 12 cm Sol donnant sur local non chauffé ou extérieur ≥ 2,1 – 2,7 suivant région 7 cm à 11 cm On le voit, il existe des règles précises en matière d’isolation thermique. En savoir plus sur la réglementation thermique La réglementation thermique s’applique aux bâtiments neufs et aux constructions existantes. Pour les bâtiments neufs La RT2012 fixe un niveau de consommation d’énergie maximum. Pour cette réglementation, le niveau de performance résistance thermique ne se fait pas au cas par cas mais en valeur totale. Autrement dit, la RT2012 n’impose pas d’avoir tel résistance dans les combles, tel autre sur les murs mais impose, après calculs, que les besoins en énergie du bâtiment soient inférieurs à une valeur de kWh/m²/an. Pour les travaux de rénovation Pour les bâtiments existants, la RT2012 impose un niveau minimal d’isolation. Dès lorsque vous faites des travaux d’isolation, vous devez respecter ce seuil minimal. Bien, vous avez désormais quelques pistes pour choisir votre laine de roche. A moins que vous ne choisissiez de la laine de verre… Mais quelle est la différence ? Des entreprises d’isolation thermique chiffrent gratuitement vos travaux ! N’hésitez pas à demander un devis rapide et sans engagement 🙂 ! Estimation chiffrée Gratuite! Laine de roche ou laine de verre ? La laine de roche et la laine de verre sont des laines minérales. Ensemble, elles forment l’isolant le plus utilisé au monde ! Le saviez-vous ? Alors que la laine de verre est la plus utilisée en France, la laine de roche a le dessus en Allemagne et aux Etats-Unis ! Mais alors, quel est le meilleur matériau ? Nous tenterons d’établir la différence entre laine de verre et laine de roche, sur la base de divers critères. Isolation sous toiture entre chevrons Laine de verre et laine de roche, quelle différence ? Vous trouverez ci-dessous un comparatif entre laine de verre et laine de roche. Avant toute chose, il convient de préciser que chaque laine minérale est unique ; il est difficile d’établir des généralités. D’autant que les deux matériaux sont très similaires ! Désormais, comparons les deux matériaux sur plusieurs points La performance thermique La performance thermique se caractérise par l’indice lambda ». Plus le coefficient d’isolation thermique est faible, plus le matériau est isolant. Laine de roche W/mK Laine de verre W/mK Lambda 0,033 – 0,042 0,030 – 0,040 Bilan les deux laines minérales ont des performances thermiques très similaires ! Cela étant, la laine de verre est capable d’atteindre des performances un peu supérieures +5-10% et ce, avec des densités plus faibles poids divisé par deux! La pose La performance thermique d’une laine dépend largement de la qualité de son application ! Après, la laine de roche est dense et lourde. La laine de verre, quant à elle, est légère et présente une bonne tenue en compression quand on appuie dessus, elle retrouve sa forme d’origine. La résistance au feu La laine de roche est plus dense que la laine de verre, ce qui favorise la résistance au feu. Cela étant, la laine de verre est également considérée comme non combustible » par le classement européen Euroclasse. Résistance en compression La laine de roche présente une bonne résistance en compression avec un bon rapport cout / performance. Elle peut-être privilégiée pour les applications soumises à un écrasement, telles quel l’isolation d’un toit terrasse. Le prix Généralement, la laine de roche coûte un peu plus cher que la laine de verre. L’isolation acoustique Les deux présentent de bonnes résistances acoustiques. Les différences sont négligeables. Comportement à l’eau Les deux laines minérales présentent un bon comportement à l’eau. Bilan Désormais, voici un récapitulatif des différences entre laine de verre et laine de roche Element Laine de roche Laine de verre Isolation Bonne Un peu meilleure +5-10% Pose – – Compression Meilleure résistance Bonne Acoustique – – Feu / haute température Meilleure Bonne Prix – Moins cher Voilà, vous connaissez les grandes différences… Voyons à présent comment appliquer une laine de roche. Pose de laine de roche La pose d’une laine de roche est très similaire à celle d’une laine de verre. Voici les grandes étapes de pose On met en place une ossature métallique un lisse clip et des fourrures. On coupe l’isolant selon les bonnes dimensions. On insère l’isolant dans l’ossature métallique. On visse des plaques de plâtre. Pour l’isolation de combles perdus non habitables, deux possibilités on peut isoler avec la méthode du soufflage ou on peut isoler avec la méthode classique du rouleau que l’on déroule au sol. Voyons à présent combien coûte la pose d’un isolant, dès lors qu’elle est assurée par une entreprise d’isolation thermique. Prix de pose d’un isolant minéral Le tarif de pose d’une laine de roche est de 15 à 50 €/m2 installateur. Le coût d’isolation d’une maison Pour une maison de ~100 m2, le coût d’isolation est de l’ordre de ~2 500 – 10 000€ pose comprise. Mais sachez-le vous pouvez bénéficier d’un crédit d’impôt pour vos travaux d’isolation thermique jusqu’à 30% de baisse de charges !. Et si je ne souhaite pas isoler toute ma maison ? Dans ce cas, choisissez les lieux où isoler en fonction des tendances de déperditions Le toit ~30% Les murs ~16% Le sol ~16% Les portes et les fenêtres ~13% Le toit apparaît comme le lieu où la déperdition est la plus importante à privilégier ! Tarif des travaux d’isolation thermique Le prix de l’isolation des combles aménageables est de 35 à 77 €/m2. Le prix d’isolation de combles perdus est de 20 à 25 €/m2 par soufflage et de 50 €/m2 par épandage. Le prix de l’isolation des murs est de 40 à 80 €/m2 pour une isolation par l’intérieur. Le tarif d’une isolation par l’extérieur coûte entre 100€ et 220 €/m2. Exemple de prix pour la pose d’une laine de roche Pour isoler les surfaces, principalement les plafonds et les murs, la laine de roche est très appréciée de par ses très bonnes performances thermiques notamment. Voici ce qu’il vous faudra payer si vous souhaitez isoler votre plafond ou encore vos murs à l’aide de laine de roche. Isoler un plafond L’isolation d’un plafond dépendra avant toute chose de l’implantation des lieux. De fait, il sera alors possible d’isoler Un plafond droit Il s’agit du cas de figure le plus courant et le plus facile à réaliser. Le budget global de cette opération sera de 42 € / m². En termes de pose, 2 ouvriers seront nécessaires pour un tel chantier. Ils mettent généralement ½ heure pour poser un mètre carré de laine de roche. En revanche, pour isoler un plafond droit, la simple mise en place de laine de roche ne suffit pas. En effet, l’installation de rails puis la fixation de placo type BA13 seront indispensables. Côté budget, il faudra compter Fourniture Prix laine de roche 14 € le m² rails 2 € le m² placo type BA13 standard 3 € le m² Isolation sous un rampant Il est également possible de faire face à une isolation des combles aménageables. Dans ce cas, le budget sera plus conséquent. Il faudra plutôt compter un coût total aux alentours des 60 € / m² qui se décompose comme suit Fourniture Prix laine de roche 14 € le m² placo type BA13 standard 3 € le m² suspentes € / m² profilés € / m² visserie 1 € / m² Pour ce qui est du temps de pose, un ouvrier est en mesure de mettre en place 1 m² en heure. Isoler un mur La laine de roche convient également tout à fait à une isolation par l’intérieur des murs. Les professionnels recommandent une épaisseur de 14 cm. Ce type d’isolation se chiffre 25 € au m² posé. En effet, un ouvrier met en place un mètre carré de laine de roche en heure. Le coût de l’isolant seul, revient à 14 € / m². Ce tarif ne prend cependant pas en compte le doublage. Il correspond seulement à l’isolation. Pour une cloison avec laine de verre, c’est-à-dire pour un doublage complet, la manœuvre vous reviendra plutôt à 58 € / m² réparti en laine de roche 14 € / m² BA13 3 € / m² fourrure 4 € / ml éclipses + clips acoustiques 2 € / m² lisse optima 1 € pièce Il faut noter que le système optima est en réalité un système de clip pour rails. 2 ouvriers seront aussi nécessaires pour cette tâche. Il leur faudra heure par mètre carré. Trouver une entreprise d’isolation thermique pour poser une laine de roche Vous projetez de réaliser des travaux d’isolation thermique ? Dès lors, vous pouvez vous adresser à une entreprise d’isolation thermique. Mais alors, pourquoi faire appel à une entreprise, quand on peut réaliser soi-même les travaux d’isolation ? Voici deux raisons majeures La performance de l’isolation dépend de la qualité de la pose si l’isolant est mal posé, vous subirez une perte d’efficacité et d’argent. La laine de roche donne lieu à des crédits d’impôt dans le cadre de travaux d’isolation thermique. Pour obtenir le meilleur professionnel, demandez des devis au moins auprès de 3 entreprises ! Comment choisir son isolant ? Les consommateurs peuvent parfois être perdus face à la diversité de l’offre des matériaux isolants et des informations disponibles les concernant. Pour mieux les accompagner dans leur choix, Saint-Gobain ISOVER a créé un site d’information permettant de mieux connaître les critères essentiels pour bien choisir ses matériaux d’isolation thermique et acoustique. L’importance de la résistance thermique de l’isolant En neuf, la réglementation thermique RT2012 impose une consommation maximale d'énergie primaire par m2 et par an mais sans exigence minimale de résistance thermique par de type de paroi. Toutefois, l'énergie la moins chère étant celle que l'on ne consomme pas, plus l'enveloppe extérieure du bâtiment est isolée, moins le bâtiment est consommateur d'énergie de chauffate ou de refroidissement. C'est pourquoi, les résistances minimales préconisées pour que le bâtiment atteigne le niveau BBC Bâtiment Basse Consommation sont R= en toiture, R= en murs ou en plancher bas. En rénovation, la réglementation thermique pour les bâtiments existants RTE impose aux matériaux isolants mis en oeuvre d’atteindre des performances thermiques minimales exprimées par la résistance thermique R par type de paroi à isoler. Il en est de même pour pouvoir bénéficier des aides financières aujourd'hui octroyées pour la rénovation énergétique de l'habitat. Calculée à partir de la conductivité thermique lambda λ et de l’épaisseur de l’isolant e, la résistance thermique R exprimée en caractérise la capacité de l’isolant à résister aux flux de chaleur chaleur entrante en été, chaleur sortante en hiver le flux de chaleur va toujours du chaud vers le froid et pour protéger l'habitat des variations de température, l'isolant doit s'y opposer. Les exigences thermiques de la RTE étant particulièrement faibles, elles n’ouvrent pas droit aux aides financières et fiscales pour lesquelles les exigences de résistance thermique minimale par type de parois sont supérieures. Ainsi, pour les murs, l’isolation minimale requise doit avoir une résistance thermique R= m2 K/W. En ce qui concerne les combles aménagés, la résistante thermique R minimale attendue est de 6 m2 K/W. Les combles perdus, quant à eux, exigent une résistance thermique minimale R=7 m2 K/W. Enfin, pour les sols donnant sur un local non-chauffé, la résistance thermique requise est d’au moins 3 soit par exemple une épaisseur de cm d’un isolant de type Panodal à fixer en sous-face de dalle existe en version nue pour l'isolation des vides sanitaires accessibles. Les laines minérales présentant le meilleur rapport épaisseur/performance sont celles qui ont la conductivité thermique lambda la plus faible. Les gammes Isover selon la conductivité thermique La gamme ISOVER présente 4 grandes familles de laines minérales différenciées par leur lambda λ de 0,030, 0,032, 0,035 ou 0,040 W/ A épaisseur égale de 100 mm, selon le lambda choisi, la résistance thermique sera respectivement R= 3, R=3,1, R=2,85 ou R=2,50 La laine minérale classique IBR au lambda 40 W/ est une laine souple en rouleaux, nus ou revêtus d'un kraft. Elle est uniquement destinée à l’isolation des espaces sans contrainte d’épaisseur ou de résistance mécanique de l'isolant. Elle est donc idéale pour isoler les combles perdus ou les plafonds Pour l’isolation des combles aménagés, les laines mises en oeuvre doivent impérativement être au moins certifiées semi-rigides exigence du DTU On optera donc pour des laines de verre de lambda 35 ou au lambda 32 W/ selon les contraintes d'aménagement intérieur, telles les laines de la gamme ISOCONFORT, intégrées dans le système Vario Confort Elles sont également idéales en isolation de combles aménagés en rénovation. La gamme de laines au lambda 32 W/ rassemble les laines minérales de pouvoir isolant supérieur. Elle permet de réaliser une isolation des pièces très performante tout en préservant au maximum l’espace habitable. Elles seront parfaites pour l’isolation des murs par l’intérieur par exemple. Les laines au lambda 30 W/ sont les laines au meilleur pouvoir isolant. On les utilisera pour des espaces à forte contrainte d'épaisseur faible hauteur de combles, joues de chiens assis en toiture, tableaux de portes et fenêtres en rénovation ou encore en isolation de murs lorsqu'il est important de préserver au maximum l'espace habitable. On optera ainsi, selon l'application visée, pour les laines de verre de type GR30, Isofaçade ou Multimax 30, à la conductivité thermique la plus faible du marché et qui offrent ainsi, à épaisseur égale d'isolant posée, la meilleure performance thermique R. Comment choisir son isolant ? Avant de choisir un isolant, il est important de s’assurer de sa performance, exprimée par le coefficient lambda ou conductivité thermique. C’est à partir du lambda que la résistance thermique R de l’isolant sera déterminée en fonction de son épaisseur R = épaisseur exprimée en mètre divisée par le lambda. L’application à laquelle l'isolant sera destiné toiture, sol, murs, toiture-terrasse… va conditionner son besoin en résistance ou tenue mécaniques, son comportement à l’eau ou encore sa résistance au feu. Enfin, d’autres critères comme l’impact environnemental peuvent intervenir dans le choix de l'isolant. Il n'existe pas d'isolant universel pour l'ensemble des parois du bâtiment. Le choix doit donc être pertinent par rapport à la paroi sur laquelle il est posé. Retrouvez ci-dessous les applications des isolants proposés par ISOVER selon leurs caractéristiques et propriétés Matériau Caractéristiques et propriétés valorisées Principales applications Laine de verre plusieurs lambdas λ disponibles conductivité thermique Isolation thermo-acoustique Souplesse ou semi-rigidité tenue mécanique selon l'application visée dans le bâtiment Coût peu élevé Toiture y compris soufflage Murs hors isolation thermique par l’extérieur sous enduit Isolation extérieure des murs sous bardage ventilé Plafonds et cloisons Laine de roche Résistance mécanique Résistance au feu isolation acoustique des planchers d'étage Panneau sandwich Toiture bac acier Sol PSE, XPS Résistance mécanique plusieurs lambda λ disponibles conductivité thermique Résistance à l’eau Isolation thermique par l’extérieur sous enduit Sol isolation thermique Toiture terrasse Isolants biosourcés Valorisation de la biomasse ou de sous produits Toitures Murs Pour une analyse comparative des matériaux isolants selon le critère de l’application, de la performance thermique, de l’impact environnemental, du prix et de l’éligibilité aux crédits d’impôts, consultez la rubrique "choisir son isolation" sur le site Fibres inorganiques Les fibres inorganiques sont soit naturelles, comme l’amiante, soit synthétiques, comme les laines minérales d’isolation, les fibres céramiques réfractaires, les fibres de carbone… Parmi les fibres inorganiques synthétiques, plusieurs familles peuvent être distinguées dont l'une est appelée par convention fibres minérales artificielles » FMA. Fibres inorganiques synthétiques, classées selon leur composition chimique Fibres siliceuses minérales artificielles FMA Fibres céramiques réfractaires Laines minérales d’isolation Fibres de verre à usage spécial Filaments continus de verre Autres fibres siliceuses Mullite Silice Whiskers de carbure de silicium … Fibres non siliceuses Carbone Alumine Whiskers octatitanate de potassium, sulfate de magnésium, oxyde de tungstène … Classification réglementaire La réglementation européenne définit la classification et l’étiquetage uniquement pour les fibres de silicate vitreuses ou fibres siliceuses vitreuses à orientation aléatoire, c’est-à-dire les laines minérales d’isolation, les fibres céramiques réfractaires FCR et les fibres de verre à usage spécial. Les paramètres pris en compte pour la caractérisation et la classification sont le diamètre des fibres, la composition chimique et la biopersistance. Les fibres à orientation parallèle ou filaments continus de verre, les autres fibres siliceuses et les fibres non siliceuses ne sont pas concernées elles ne sont à ce jour ni classées ni étiquetées. Les critères sélectionnés pour la classification européenne des fibres, en particulier la composition et la biopersistance, sont basés sur les fibres existant dans les années 1990. Ces critères ne sont peut-être plus pertinents pour les nouvelles fibres mises sur le marché et méritent d’être réexaminées. De plus, la relation entre la biopersistance et le pouvoir cancérogène chez l’animal n’a pas été établie à ce jour. En ce qui concerne les tumeurs de la plèvre, la cancérogénicité est probablement liée à la biopersistance, mais son rôle est moins évident dans la survenue des cancers broncho-pulmonaires. D’autres phénomènes réactions inflammatoires… peuvent survenir et, en cas d’exposition répétée, provoquer des atteintes pulmonaires. Fibres céramiques réfractaires FCR Qu’est-ce que c’est ? Les fibres céramiques réfractaires sont des fibres de silicates vitreuses artificielles à orientation aléatoire dont le pourcentage pondéral d’oxydes alcalins et d’oxydes alcalino-terreux est inférieur ou égal à 18 %. Les FCR sont, plus précisément, des fibres de silicates d’aluminium conçues pour des applications dépassant 1 000 °C. D’aspect blanc et cotonneux, ces fibres ont un diamètre compris entre 1 et 3 microns. © INRS Fibres céramiques réfractaires vues par microscopie électronique A la différence des fibres d’amiante, elles ne peuvent pas se scinder en fibrilles de diamètres inférieurs mais se coupent transversalement. Elles sont très peu solubles dans les milieux biologiques elles présentent donc une forte biopersistance. Au-delà de 1 000 °C, elles peuvent former de la cristobalite la silice cristalline inhalée sous forme de quartz ou de cristobalite de source professionnelle est classée cancérogène pour l’homme par le CIRC groupe 1 et fait l’objet du tableau 25 de maladies professionnelles. Où est-ce utilisé ? En 2004, 2 200 tonnes de FCR ont été utilisées en France dont 99 % pour des applications industrielles, moins de 1 % ont été mises en œuvre pour des usages domestiques notamment dans les chaudières au sol. Les propriétés physico-chimiques des FCR en font un matériau de choix pour l’isolation thermique à haute température. Les FCR sont ainsi principalement utilisées sous forme de nappes, de feuilles, de panneaux, de tresses, de feutres... pour l’isolation de fours industriels, de hauts fourneaux, de moules de fonderie, de tuyauteries, de câbles, pour la fabrication de joints mais également dans des applications automobiles, aéronautiques et dans la protection incendie. © Gael Kerbaol Paroi d'un four contenant des fibres céramiques réfractaires ou FCR Qui est exposé ? A quelle dose ? Selon l’enquête Sumer 2010, en France, 79 000 salariés seraient exposés aux FCR. Des mesures d'exposition aux FCR ont été réalisées dans 101 établissements appartenant à différents secteurs d'activité, par les 8 laboratoires interrégionaux de chimie des CARSAT/CRAM et l'INRS. L'analyse de 869 prélèvements individuels a permis d'estimer les niveaux d'exposition par catégorie de travaux et par profession. Les expositions les plus élevées sont rencontrées lors des travaux de retrait et de pose de matériaux ainsi que lors des travaux de finition au cours de la fabrication de pièces. Exposition moyenne aux FCR par catégorie de travaux Travaux Concentration atmosphérique moyenne fibre/cm3 Résultats supérieurs à 0,1 fibres/cm3 VLEP Fabrication 0,4 99,1 % Manipulation en vrac 0,3 92,6 % Assemblage 0,3 77,9 % Pose 0,5 93,8 % Dépose 1,3 91,5 % Découpe 1,5 99,3 % Mesures réalisées entre 1996 et 2001, d’après la note documentaire Exposition professionnelle aux fibres céramiques réfractaires. Mesures de prévention lors de l'utilisation » ND 2189 VLEP valeur limite de moyenne d’exposition professionnelle pondérée sur 8 heures Selon une autre enquête menée par l’INRS en 2006, approximativement 10 000 salariés seraient potentiellement exposés aux FCR en France. Les niveaux d’exposition professionnelle sont mesurés en utilisant une méthode normalisée norme XP X 43-269 par microscopie optique à contraste de phase MOCP. Ils sont exprimés en fibres par centimètre cube et peuvent être comparés à la valeur limite d’exposition professionnelle VLEP réglementaire contraignante fixée à 0,1 fibre/cm3 sur une période de 8 heures. Pour l'application de ces dispositions, seules sont prises en compte les fibres de longueur supérieure à 5 µm, de diamètre inférieur à 3 µm et dont le rapport longueur/diamètre excède 3. Dangers pour la santé La dangerosité des FCR a été évaluée par l’Inserm et par le CIRC. Il en ressort les conclusions suivantes Les fibres céramiques réfractaires peuvent provoquer des irritations mécaniques, y compris dans une atmosphère contenant peu de fibres. Elles peuvent induire des dermites irritatives. Un risque d’altération de la fonction respiratoire obstruction des voies aériennes chez les fumeurs et de survenue de plaques pleurales a été rapporté chez les salariés des usines de production aux Etats-Unis. En expérimentation animale exposition par inhalation, par injection intra-cavitaire et par instillation intra-trachéale, les fibres céramiques réfractaires ont montré un potentiel fibrosant et un pouvoir cancérogène mésothéliomes, cancers broncho-pulmonaires.... Chez l'homme, les études épidémiologiques publiées à ce jour n’ont pas mis en évidence d’excès de risque de cancers, elles sont toujours en cours. L'INRS considère que les fibres céramiques réfractaires sont potentiellement aussi dangereuses pour la santé que les fibres d’amiante. Classification réglementaire Les fibres céramiques réfractaires sont classées cancérogènes de catégorie 1B au sens du règlement CLP. Cette classification ne s’applique pas aux fibres dont le diamètre est supérieur à 6 µm. Les mélanges contenant 0,1 % en poids ou plus de FCR sont également classées cancérogènes de catégorie 1B. Pour les articles susceptibles d’émettre des fibres dans l’atmosphère des lieux de travail, il est fortement préconisé de fournir une information sur les dangers, sous forme d’un étiquetage ou d’une fiche de données de sécurité. Étiquetage des FCR et des mélanges contenant 0,1 % ou plus de FCR Réglement CLP Classification Cancérogène catégorie 1B Pictogramme de danger Mentions de danger H350i Peut provoquer le cancer par inhalation Les FCR ont été ajoutées sur la liste des substances extrêmement préoccupantes candidates à autorisation de mise sur le marché. L’inscription des FCR sur cette liste oblige le fournisseur d’un article contenant ces substances à une concentration supérieure à 1% en masse à communiquer au destinataire les informations permettant d’utiliser l’article en toute sécurité article 33 du Règlement REACH. L'inscription des substances candidates sur l'annexe XIV du règlement REACH liste des substances soumises à autorisation sera quant à elle décidée ultérieurement. La mise sur le marché de FCR ou de produits en contenant doit être accompagnée d’une fiche de données de sécurité qui mentionne les dangers. Mesures de prévention L'évaluation des risques doit conduire au choix de procédés et de méthodes de travail propres à réduire l'ensemble des risques. Il est nécessaire de recourir à la fois à des mesures d'organisation de travail, de protection collective et de protection individuelle comme celles décrites dans les généralités. Les FCR appartenant à la catégorie 1B des agents cancérogènes, la mise en œuvre de mesures spécifiques complémentaires s’impose. La mesure de prévention prioritaire est le remplacement des FCR par des matériaux moins dangereux ou des procédés évitant leur emploi. Les fibres de substitution sont essentiellement les laines d’isolation haute température laines AES, CMS…. Ces dernières ont une température maximale d’utilisation d’environ 1 000 à 1 200 °C. Les laines d’isolation haute température sont des laines minérales non biopersistantes. Elles existent dans les mêmes présentations que les fibres céramiques. Les FCR ne doivent être utilisées que lorsqu’elles sont techniquement indispensables, par exemple au-delà de 1 100 °C en continu. Les mesures de prévention en particulier lors des opérations de retrait doivent être similaires à celles définies pour l'amiante. Surveillance médicale Outre le suivi médical décrit précédemment, les salariés exposés aux FCR font l’objet d’un suivi individuel renforcé SIR. Le médecin du travail juge des modalités du SIR en tenant compte des recommandations de bonnes pratiques existantes. L’existence d’une irritation et de symptômes respiratoires doit être recherchée. Pour en savoir plus Brochures INRS Fiche 12/2017 ED 109 Les fibres céramiques réfractaires Fiche rappelant les principales données relatives aux fibres céramiques réfractaires propriétés physiques et utilisations, dangers pour la santé, mesures de prévention, formation des salariés... Brochure 04/2011 ED 6085 Fibres céramiques réfractaires. Isolation et protection thermique en milieu industriel Réponses pratiques de prévention pour la mise en oeuvre des FCR fibres céramiques réfractaires, classées cancérogènes possibles pour l'homme. Brochure 12/2010 ED 6084 Exposition aux fibres céramiques réfractaires lors de travaux d'entretien et de maintenance Les fibres céramiques réfractaires FCR sont des produits d'isolation haute température. Elles sont ou ont été utilisées sous des formes diverses et variées pour des applications industrielles dans de multiples secteurs d'activité acier et métaux non ferreux, verre, céramique, brique et tuile, chim... Brochure 06/2013 ED 6156 Captage de fibres céramiques réfractaires sur poste fixe Ce guide donne des réponses pratiques et des conseils de prévention pour le captage de poussières lors de l'usinage de produits à base de fibres céramiques réfractaires FCR Articles de revue INRS et autres documents Article de revue 12/2008 ND 2299 Utilisation des matériaux fibreux en France Les matériaux à base de fibres, dont certains sont très anciens, sont utilisés dans des activités de plus en plus nombreuses et diversifiées. Certaines fibres présentent des dangers importants pour la santé des personnes et notamment de celles qui les mettent en oeuvre. Cette étude de filière a pou... Article de revue 12/2007 ND 2281 Exposition professionnelle aux fibres minérales. Analyse des résultats archivés dans la base de données COLCHIC L'objet de cet article est de présenter les données d'exposition aux fibres, archivées dans la base COLCHIC. Cette base recense l'ensemble des données d'exposition professionnelle recueillies dans les entreprises françaises par les Caisses régionales d'assurance maladie CRAM et l'Institut national ... Fiche 09/2007 FAS 9 Fibres céramiques réfractaires. Isolation thermique Cette fiche concerne la substitution des fibres céramiques réfractaires FCR dans les activités d'isolation thermique. Une fiche d'aide à la substitution FAS est établie pour un produit cancérogène dans un domaine d'activité donné lorsque sa présence est avérée et que la substitution est possibl... Bases de données 03/2017 Base de données Fibrex La base de données FIBREX regroupe environ 6 000 données d’exposition professionnelle à des fibres inorganiques ou organiques, d’origine naturelle ou artificielle. Liens utiles Rapport d'expertise Les fibres minérales artificielles siliceuses. Les Fibres céramiques réfractaires et les fibres de verre à usage spécial, Évaluation de l’exposition de la population générale et des travailleurs, AFSSET, 2007 Effets sur la santé des fibres de substitution à l'amiante ». Expertise collective, Institut national de la santé et de la recherche médicale Inserm, 1999 Man-made vitreous fibres ». Monographie, Centre international de recherche contre le cancer CIRC, vol. 81, 2002, 11 p. fichier pdf en anglais Rapport Proposition de valeurs limites d’exposition à des agents chimiques en milieu professionnel - Evaluation des effets sur la santé et des méthodes de mesure des niveaux d’exposition sur le lieu de travail pour les fibres céramiques réfractaires, AFSSET, 2009 Laines minérales d’isolation Qu’est-ce que c’est ? © Gael Kerbaol Manipulation de laines minérales d’isolation sous forme de rouleaux © Patrick Delapierre Poste de découpe des panneaux de laine de verre, avec port d’une combinaison et d'un masque à assistance respiratoire, pour l’isolation thermique de pianos de cuisine Les laines minérales d’isolation sont des fibres de silicates vitreuses artificielles à orientation aléatoire et dont le pourcentage pondéral d’oxydes alcalins et d’oxydes alcalino-terreux est supérieur à 18 %. Selon le matériau utilisé pour les fabriquer, elles se nomment laine de verre, élaborée à partir de sable et de verre recyclé calcin, laine de roche, élaborée à partir de basalte, laine de laitier, élaborée à partir de laitier de hauts-fourneaux. A ces 3 principaux types de laine minérale d’isolation, il faut également ajouter les laines d'isolation haute température, fabriquées à partir de silice et d'alumine fibres de verre aux oxydes, laines de silicate alcalino-terreux AES alkaline earth silicate, laines CMS calcium magnesium silicate. Le diamètre des fibres des laines minérales d’isolation est plus grand en moyenne que celui des fibres d’amiante 2 à 3,5 microns pour les laines de roche et de laitier, 2 à 8 microns pour la laine de verre, moins de 1 micron pour l'amiante. À la différence de l’amiante, elles se coupent transversalement et non pas longitudinalement en fibrilles de diamètres inférieurs. Les laines de verre, de roche ou de laitier contiennent plus de 90 % de fibres, 3 à 5 % de liants organiques résines phénoliques qui assurent la cohésion du produit, moins de 1 % d'huile, qui limite l'émission de poussières et l'absorption d’eau. Les produits finis se présentent sous des aspects variés feutres sous forme de rouleaux, bandes, nappes ou matelas, panneaux rigides ou semi-rigides, coquilles préformées en cylindres annulaires, laines à projeter, produits moulés, produits lamellaires, bourrelets sous forme de corde contenue dans une gaine tressée… Où est-ce utilisé ? Les laines minérales sont principalement utilisées pour l’isolation thermique, acoustique et la protection incendie des habitations individuelles et des bâtiments collectifs. Elles servent à isoler les combles, les murs, les sols, les plafonds, les toitures, les terrasses, les tuyauteries... En climatisation ou ventilation, elles peuvent constituer des gaines de circulation d'air. Elles peuvent aussi isoler des chaudières, des fours, du matériel frigorifique et des appareils électroménagers. Elles sont employées également dans d’autres applications • cultures hors sol, • écrans routiers antibruit, • chambres sourdes, • renforcement de produits bitumineux, de ciments, de matériaux composites… Les entreprises du BTP sont les principales utilisatrices de laines minérales d’isolation en France plusieurs millions de m3 par an. Qui est exposé ? A quelle dose ? Exposition moyenne aux laines selon le poste de travail Travaux Concentration moyenne atmosphérique fibre/cm3 Manipulation en vrac Supérieure à 1 Pose de panneaux, de feutres… Inférieure à 0,5 Retrait et démolition Supérieure à 1 D’après la brochure ED 93 En France, la valeur limite d'exposition professionnelle pondérée sur 8 heures pour les laines de verre, de roche et de laitier est de 1 fibre/cm3 valeur non règlementaire. Dangers pour la santé Les fibres courtes et de diamètre supérieur à 4 microns, lorsqu’elles sont en suspension dans l'air, peuvent être à l'origine d'irritations de la peau, mais aussi des yeux et des voies respiratoires supérieures. Elles s'incrustent dans l'épiderme, provoquant l’apparition de démangeaisons puis de lésions diverses. La plupart du temps, ces symptômes sont transitoires et surviennent essentiellement en début d’exposition. Des récidives peuvent survenir, notamment après des arrêts prolongés d’exposition. Dans 5 à 10 % des cas, la démangeaison persiste sans régresser. Urticaires et eczémas ont aussi été observés. Les eczémas seraient notamment causés par les additifs présents dans les laines, en particulier les résines, le formol et parfois les métaux nickel, cobalt, chrome. Des manifestations allergiques respiratoires telles que l'asthme peuvent être provoquées par la présence des liants dans les fibres. La survenue de bronchites chroniques suite à des expositions aux laines minérales d’isolation n’est pas établie. De même, l’apparition de fibrose du poumon et de la plèvre ou de cancer du poumon, notamment dans le secteur de la production, n’est pas prouvée. Les laines minérales d’isolation sont en général plus rapidement éliminées par l’organisme que les fibres d’amiante. Classification réglementaire Les laines minérales d’isolation sont classées cancérogènes de catégorie 2 au sens du règlement CLP. Cette classification ne s’applique pas aux fibres dont le diamètre est supérieur à 6 µm. Par ailleurs, des exonérations sont possibles pour les laines non biopersistantes c’est-à-dire éliminées par les milieux biologiques du poumon ou si des études de toxicité par voie intra-péritonéale ou par inhalation à long terme ne montrent pas d’effet cancérogène. Les mélanges contenant 1% ou plus de laines minérales d’isolation biopersistantes sont classés cancérogènes de catégorie 2 au sens du règlement CLP. Étiquetage des laines minérales Règlement CLP Les laines minérales d’isolation biopersistantes et les mélanges contenant 1 % ou plus de laines minérales biopersistantes sont étiquetées ATTENTION » avec la mention de danger H 351 Susceptible de provoquer le cancer ». Pour les articles susceptibles d’émettre des fibres dans l’atmosphère des lieux de travail, il est fortement préconisé de fournir une information sur les dangers, sous forme d’un étiquetage ou d’une fiche de données de sécurité. Mesures de prévention L'évaluation des risques doit conduire au choix de procédés et de méthodes de travail propres à réduire l'ensemble des risques. Il est nécessaire de recourir à la fois à des mesures d'organisation de travail, de protection collective et de protection individuelle comme celles décrites dans les généralités. Surveillance médicale Outre le suivi médical décrit précédemment, l'existence d'irritation de la peau, des yeux, des voies respiratoires supérieures et de symptômes allergiques doit être recherchée. Pour en savoir plus Brochures INRS Fiche 09/2013 ED 93 Les laines minérales d'isolation Prévenir les risques dus à l'exposition des travailleurs aux laines minérales, c'est avant tout sélectionner les produits et les méthodes de travail permettant de réduire au minimum l'émission de fibres et de poussières Articles de revue INRS Article de revue 12/2008 ND 2299 Utilisation des matériaux fibreux en France Les matériaux à base de fibres, dont certains sont très anciens, sont utilisés dans des activités de plus en plus nombreuses et diversifiées. Certaines fibres présentent des dangers importants pour la santé des personnes et notamment de celles qui les mettent en oeuvre. Cette étude de filière a pou... Article de revue 12/2007 ND 2281 Exposition professionnelle aux fibres minérales. Analyse des résultats archivés dans la base de données COLCHIC L'objet de cet article est de présenter les données d'exposition aux fibres, archivées dans la base COLCHIC. Cette base recense l'ensemble des données d'exposition professionnelle recueillies dans les entreprises françaises par les Caisses régionales d'assurance maladie CRAM et l'Institut national ... Base de données 03/2017 Base de données Fibrex La base de données FIBREX regroupe environ 6 000 données d’exposition professionnelle à des fibres inorganiques ou organiques, d’origine naturelle ou artificielle. Liens utiles Rapport d'expertise Les fibres minérales artificielles siliceuses. Laines minérales et Filaments continus de verre. Évaluation de l’exposition de la population générale et des travailleurs, AFSSET, 2008 Man-made vitreous fibres ». Monographie, Centre international de recherche contre le cancer CIRC, vol. 81, 2002, 11 p. fichier pdf en anglais Effets sur la santé des fibres de substitution à l'amiante ». Expertise collective, Institut national de la santé et de la recherche médicale Inserm, 1999 Fibres de verre à usage spécial Qu’est-ce que c’est ? Les fibres de verre à usage spécial sont des microfibres de verre borosilicaté de couleur blanche. Plusieurs types de verre sont distingués E, 475, 253, 753, M, B,… en fonction des teneurs des différents éléments entrant dans leurs compositions. La teneur totale en oxydes alcalins et alcalino-terreux [Na2O] + [K2O] + [CaO] + [MgO] + [BaO] de ces fibres est supérieure à 18%. Les fibres de verre à usage spécial sont essentiellement des fibres dont le diamètre est inférieur à 3 µm pouvant aller jusqu’à 0,01 µm. Les matériaux à base de fibres de verre à usage spécial se présentent sous forme de nappes, de matelas, de feutres et de tissus. Où est-ce utilisé ? Les fibres de verre à usage spécial sont principalement utilisées comme matériau d’isolation phonique et thermique dans l’industrie aérospatiale et aéronautique dans le fuselage, les moteurs et les réacteurs, média filtrant dans les systèmes de filtration d'air à très haute et ultra haute efficacité salle blanche, chambres stériles pour hôpitaux, industries électroniques et photographiques, aspirateurs… et dans les filtres de protection respiratoire anti-aérosols NF EN 143, media filtrant pour la filtration des liquides, séparateur dans les batteries sans entretien ou les batteries solaires. Les fibres à usage spécial peuvent être employées dans d'autres applications renfort dans les résines pour prothèses dentaires temporaires, renfort de matières plastiques, © Patrick Delapierre Fabrication de piscines en matériaux composites poste de moulage avec pose de fibre de verre et de résine © Patrick Delapierre Fabrication de piscines en matériaux composites poste de projection de fibre de verre et de résine © Gael Kerbaol Fabrication de pièces sur mesure en matériau composite, mélange de tissus en fibres de verre et de résine opération de stratification avec projection à l'aide d'un pistolet de résine, de catalyseur et de fibres de verre Commercialisées depuis les années 1950, 2200 tonnes de microfibres de verre seraient utilisées annuellement en France dont moins de 100 kg de fibre à usage spécial de verre E. Qui est exposé ? A quelle dose ? Un recueil américain de mesures réalisées entre 1984 et 2000 a montré que dans le secteur de fabrication de medias filtrants et de séparateurs utilisant des fibres de verre à usage spécial de diamètre inférieur à 1 µm, l'exposition professionnelle variait de 0,01 à 4,63 fibres/cm3 avec une moyenne à 0,80 fibre/cm3. Dans l'isolation aéronautique utilisant également des fibres de verre de diamètre inférieur à 1 µm, les niveaux d'exposition variaient de 0,01 à 2,29 fibres/cm3 avec une moyenne à 0,19 fibre/cm3. L'exploitation de la base de données COLCHIC de l'INRS, entre 2001 et 2006, a relevé dans 3 établissements utilisateurs de fibres de verre à usage spécial des expositions pouvant atteindre plusieurs dizaines de fibres/cm3. Après mise en place de dispositifs de captage, l'exposition se situait en moyenne entre 0,1 et 0,2 fibres/cm3. En France, la valeur limite d'exposition professionnelle pondérée sur 8 heures pour les fibres de verre à usage spécial est de 1 fibre/cm3 valeur non réglementaire. Dangers pour la santé Les éléments de toxicologie disponibles concernent principalement les fibres de verre à usage spécial E et 475 et ne permettent pas de préjuger du comportement des autres fibres dont la composition est différente. Les fibres à usage spécial qui ont un diamètre inférieur à 3,5 µm et une longueur inférieure à 200-250 µm sont respirables et peuvent se déposer dans les poumons. Ces fibres sont relativement biopersistantes et perdurent dans le poumon selon leur composition chimique et leur dimension, les fibres longues > 20 µm ne pouvant être phagocytées par les macrophages pulmonaires. Chez l’animal, l’exposition subchronique aux fibres de type 475 induit une faible inflammation augmentation des macrophages. Cette inflammation est plus marquée pour les fibres E pour lesquelles une fibrose alvéolaire est observée. Des effets génotoxiques ont également été identifiés par des tests in vitro. Les études de cancérogénicité disponibles sont de qualité variable mais elles permettent d’identifier chez l’animal un effet cancérogène par inhalation des fibres de type E et un potentiel cancérogène par voies intra-péritonéale et intra-trachéale des fibres de type 475. Chez l’homme, les données sont très limitées et n’apportent pas d’informations suffisantes pour conclure, notamment sur de possibles effets cancérogènes. Les fibres à usage spécial de diamètre inférieur à 4,5 µm ne semblent pas induire d'irritation cutanée ou oculaire. Classification réglementaire Il existe aujourd’hui trois classifications pour les fibres de verre à usage spécial Les fibres de verre à usage spécial E et les mélanges contenant 0,1 % ou plus de ces fibres sont classés cancérogènes par inhalation de catégorie 1B au sens du règlement CLP. Les fibres de verre à usage spécial dont font partie les fibres à usage spécial de type 475 et les mélanges contenant 1 % ou plus de ces fibres sont classées cancérogènes par inhalation de catégorie 2 au sens du règlement CLP. Les autres fibres à usage spécial ne rentrant pas dans la définition des microfibres présentées ci-dessus et les mélanges contenant 1 % ou plus de ces fibres sont classées cancérogènes de catégorie 2 au sens du règlement CLP. Cette classification ne s’applique pas aux fibres dont le diamètre est supérieur à 6 µm. Des exonérations sont aussi possibles pour les fibres rentrant dans cette catégorie qui ne sont pas biopersistantes par exemple, les fibres de verre 481 c’est-à-dire éliminées par les milieux biologiques du poumon. Pour les articles susceptibles d’émettre des fibres dans l’atmosphère des lieux de travail, il est fortement préconisé de fournir une information sur les dangers, sous forme d’un étiquetage ou d’une fiche de données de sécurité. Mesures de prévention L'évaluation des risques doit conduire au choix de procédés et de méthodes de travail propres à réduire l'ensemble des risques. Il est nécessaire de recourir à la fois à des mesures d'organisation de travail, de protection collective et de protection individuelle comme celles décrites dans les généralités. Surveillance médicale Outre le suivi médical décrit précédemment, l'existence d'irritation de la peau, des yeux, des voies respiratoires supérieures et de symptômes allergiques doit être recherchée. Pour en savoir plus Articles de revue et autres documents INRS Article de revue 12/2008 ND 2299 Utilisation des matériaux fibreux en France Les matériaux à base de fibres, dont certains sont très anciens, sont utilisés dans des activités de plus en plus nombreuses et diversifiées. Certaines fibres présentent des dangers importants pour la santé des personnes et notamment de celles qui les mettent en oeuvre. Cette étude de filière a pou... Article de revue 12/2007 ND 2281 Exposition professionnelle aux fibres minérales. Analyse des résultats archivés dans la base de données COLCHIC L'objet de cet article est de présenter les données d'exposition aux fibres, archivées dans la base COLCHIC. Cette base recense l'ensemble des données d'exposition professionnelle recueillies dans les entreprises françaises par les Caisses régionales d'assurance maladie CRAM et l'Institut national ... Bases de données 03/2017 Base de données Fibrex La base de données FIBREX regroupe environ 6 000 données d’exposition professionnelle à des fibres inorganiques ou organiques, d’origine naturelle ou artificielle. Fiche toxicologique Fibres de verre à usage spécial Fiche toxicologique n° 268 Liens utiles Rapport d'expertise Les fibres minérales artificielles siliceuses. Les Fibres céramiques réfractaires et les fibres de verre à usage spécial, Évaluation de l’exposition de la population générale et des travailleurs, AFSSET, 2007 Man-made vitreous fibres ». Monographie, Centre international de recherche contre le cancer CIRC, vol. 81, 2002, 11 p. fichier pdf en anglais Effets sur la santé des fibres de substitution à l'amiante ». Expertise collective, Institut national de la santé et de la recherche médicale Inserm, 1999 Fibres de carbone Qu’est-ce que c’est ? © SOFICAR-CARBON Rouleau de fibres de carbone Les fibres de carbone et de graphite sont utilisées dans l’industrie depuis la fin des années 1960. Ce sont des fibres inorganiques synthétiques non siliceuses. Elles sont composées de 90 à 97 % de carbone, moins de 10 % d'azote, environ 1 % d'oxygène, moins de 1 % d'hydrogène. Les fibres de graphite sont obtenues par un traitement complémentaire à très haute température 2 500 à 3 000 °C qui permet d’obtenir une pureté en carbone de l’ordre de 99 %. Où est-ce utilisé ? L’utilisation des fibres de carbone comme matériau de substitution de l’amiante est relativement rare et ne représenterait qu’environ 3 % de la production totale de fibres de carbone. Initialement conçues pour être utilisées dans des secteurs de pointe comme l’aéronautique et l’automobile, les fibres de carbone pourraient être employées dans les années à venir dans d’autres secteurs industriels comme le bâtiment et les transports. Utilisation des fibres de carbone/graphite Secteurs d’utilisation Exemples d’utilisation Sports et loisirs 40 % Clubs de golf, raquettes de tennis, cannes à pêche, bâtons de ski, vélos, éléments de bateau mât, coque, voile… Applications industrielles 40 % Rouleaux de machines d’imprimerie, pièces de machines textiles, pales d’éoliennes, axes de transmission, réservoirs de gaz sous pression… Bétons renforcés notamment au Japon et aux Etats-Unis Aéronautique 20 % Freins d’Airbus, empennages, volets, trappes d’atterrisseur… Autres applications Freins de voiture de formule 1, prothèses de hanche, tables de radiographie, feutres pour isolation à température élevée… Qui est exposé ? A quelle dose ? Des fibres de carbone peuvent être libérées sur les lieux de travail lors d’opérations telles que la production, le bobinage, le tissage et la coupe de fibres ainsi que lors de l’incinération. Les travaux d’usinage et de sciage, mais surtout de ponçage de matériaux composites matériaux à base de résines et de fibres de carbone sont également susceptibles de générer des fibres de carbone. Actuellement, il n’existe pas de valeur limite d’exposition professionnelle réglementaire spécifique pour les fibres de carbone et de graphite. Cependant, sous réserve d’avoir effectué un prélèvement type poussières, il est possible de se référer aux valeurs prévues pour les poussières réputées sans effet spécifiques article R. 4222-10 du Code du travail. La concentration moyenne en poussières de l’atmosphère inhalée est de 10 mg/m3 pour les poussières totales et de 5 mg/m3 pour les poussières alvéolaires. Une VLEP non réglementaire mesurée sur 8 heures existe pour le graphite sous forme non fibreuse 2 mg/m3 pour la fraction alvéolaire. Dangers pour la santé Comme d’autres fibres, les fibres de carbone sont susceptibles de provoquer des irritations et des allergies cutanées, oculaires et respiratoires. Les données toxicologiques disponibles concernant les fibres de carbone sont cependant encore insuffisantes et pas toujours pertinentes pour permettre une évaluation des risques complète et détaillée de leurs effets. Certaines informations incitent toutefois à la prudence lors de leur manipulation à l’occasion de leur production et de leur transformation en matériaux et produits secondaires leur biopersistance est importante, elles peuvent se scinder longitudinalement et transversalement en microfibrilles plus fines et plus courtes lors de certaines opérations de travail sciage, ponçage, incinération, usinage par enlèvement de matière notamment. Elles sont alors capables de pénétrer plus facilement et plus profondément dans les voies respiratoires, certaines techniques de travail peuvent être à l’origine de l’émission de poussières fines, voire ultrafines. Classification réglementaire Les fibres de carbone ne font pas l’objet à ce jour d’une classification par l’Union européenne ni par le CIRC. Il n’existe donc pas d’étiquetage réglementaire spécifique de ces fibres. Mesures de prévention L'évaluation des risques doit conduire au choix de procédés et de méthodes de travail propres à réduire l'ensemble des risques. Il est nécessaire de recourir à la fois à des mesures d'organisation de travail, de protection collective et de protection individuelle comme celles décrites dans les généralités. Surveillance médicale Outre le suivi médical décrit précédemment, l'existence d'irritation de la peau, des yeux, des voies respiratoires supérieures et de symptômes allergiques doit être recherchée. Articles de revue INRS Article de revue 01/2002 TF 119 Les fibres de carbone et de graphite. Éléments pour une évaluation du risque Le développement considérable des fibres de substitution, en rapport avec l'interdiction de l'amiante, a motivé de nombreuses études sur leurs effets pathogènes potentiels. La mise en évidence de la toxicité de certaines fibres conduit à une vigilance renforcée à l'égard de toutes. Certaines d'entre-... Article de revue 12/2008 ND 2299 Utilisation des matériaux fibreux en France Les matériaux à base de fibres, dont certains sont très anciens, sont utilisés dans des activités de plus en plus nombreuses et diversifiées. Certaines fibres présentent des dangers importants pour la santé des personnes et notamment de celles qui les mettent en oeuvre. Cette étude de filière a pou... Base de données 03/2017 Base de données Fibrex La base de données FIBREX regroupe environ 6 000 données d’exposition professionnelle à des fibres inorganiques ou organiques, d’origine naturelle ou artificielle. Liens utiles Avis et rapport de l'Afsset relatifs à la fabrication et l’usinage des matériaux composites à base de fibres de carbone - Eléments pour l’évaluation des risques sanitaires des travailleurs en France Whiskers Qu’est-ce que c’est ? Les whiskers ou trichites sont des fibres monocristallines de quelques centaines de nanomètres à quelques microns de diamètre et de quelques microns à plusieurs centimètres de long. Il existe des fibres monocristallines de carbure de silicium, d’octatitanate de potassium, d’oxyde de tungstène, de sulfate de magnésium... Où est-ce utilisé ? D’une résistance mécanique exceptionnelle et d’une très bonne tenue à haute température, ces microfibres sont très intéressantes pour créer des matériaux composites à matrice métallique à partir de divers matériaux comme les carbures de silicium et de tungstène, l’oxyde de titane.... Si les whiskers de carbure de silicium, du fait de leur coût très élevé, sont généralement réservés à des applications industrielles de haute technologie, notamment dans le secteur aéronautique et aérospatial tuyères de réacteur, corps de propulseurs…, d’autres peuvent au contraire être utilisés à plus grande échelle comme produits de substitution à l’amiante. Ainsi, du fait de leurs propriétés physiques particulières grande résistance mécanique et thermique, les whiskers d’octatitanate de potassium sont ainsi employés dans les garnitures de frein, dans des revêtements de surface thermorésistants, des composites renforts de matières plastiques, des matériaux d’isolation, des filtres haute précision… Les whiskers de sulfate de magnésium sont, quant à eux, principalement utilisés pour renforcer des matières plastiques et des caoutchoucs. Ils peuvent également être ajoutés en tant que charge dans certaines peintures et adhésifs époxy. Dangers pour la santé L’essentiel des données toxicologiques publiées sur les whiskers concerne les fibres de carbure de silicium et d’octatitanate de potassium. Concernant les fibres monocristallines d’oxyde de tungstène et de sulfate de magnésium, aucune conclusion ne peut être tirée en raison de données insuffisantes et parfois contradictoires. Les whiskers de carbure de silicium sont très biopersistants et cytotoxiques. Chez l’animal, ils possèdent un potentiel inflammatoire, fibrogène et cancérogène important au niveau pulmonaire et pleural en cas d’exposition par voie respiratoire; ces effets sont équivalents voire supérieurs à ceux de l’amiante. Les whiskers d’octatitanate de potassium sont également très biopersistants et cytotoxiques. Ils entraînent des effets inflammatoires pulmonaires significatifs en cas d’exposition par voie respiratoire. Pourtant, les études animales ne mettent en évidence qu’un faible potentiel fibrogène et cancérogène. Les données toxicologiques existantes sur les fibres monocristallines bien que peu nombreuses et issues exclusivement de l'expérimentation animale et de tests in vitro doivent donc inciter à la prudence. Il est à ce jour impossible de prédire avec précision les effets toxiques des différents types de whiskers car les déterminants de leur toxicité sont imparfaitement connus. Les recherches dans ce domaine doivent se poursuivre. Classification réglementaire et valeurs limites Les whiskers ne font pas l’objet à ce jour d’une classification par l’Union européenne ni par le CIRC. Il n’existe donc pas d’étiquetage réglementaire spécifique de ces fibres. Actuellement, il n’existe pas de valeur limite d’exposition professionnelle française pour les whiskers. L'ACGIH propose une valeur de 0,1 fibre par cm3 pour les whiskers de carbure de silicium. Mesures de prévention L'évaluation des risques doit conduire au choix de procédés et de méthodes de travail propres à réduire l'ensemble des risques. Il est nécessaire de recourir à la fois à des mesures d'organisation de travail, de protection collective et de protection individuelle comme celles décrites dans les généralités. Surveillance médicale Outre le suivi médical décrit précédemment, l'existence de symptômes respiratoires doit être recherchée. Pour en savoir plus Article de revue 03/2012 TC 139 Etat des connaissances sur les fibres monocristallines de carbure de silicium, d'octatitanate de potassium, d'oxyde de tungstène et de sulfate de magnésium et sur une fibre composite Nicalon TM Risques pour la santé liés aux whiskers, fibres monocristallines entrant dans la composition de matériaux composites, eux-mêmes produits de substitution potentiels de l'amiante Mis à jour le 17/07/2018

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